電解次氯酸鈉發生器安全操作規程

  功能水定義為通過人（rén）為處理，獲得各（gè）種有（yǒu）用功能的水（shuǐ），電解水作為一種具（jù）有（yǒu）滅菌效果（guǒ）好，實（shí）用性強且無二次汙染的殺菌處（chù）理技術受到歡迎。通（tōng）過鈦電極（jí）電解飲用水或微量淡鹽水產生功能水，廣泛應用於電解水機中。

  電解次氯酸鈉發生器操作規範

  首次運行時（shí）需先通水測試有（yǒu）無滲漏，並手動調整流量計，具體做法為：

  打開係統（tǒng）進水總閥及各個罐連接的進水閥，使係統內各個設備處於充滿水狀態，檢查各個儲罐出口處、主機電解槽及各個管路連接處有無滲漏，若有滲漏可以PVC膠重新進行粘結;若無滲漏進行下一步;

  通過流量計下端連接的手（shǒu）動閥調（diào）整自動溶鹽配鹽裝置中的流（liú）量計（jì）;

  調節稀鹽水計量泵（bèng）前端的電（diàn）磁（cí）流量計;

  利用自（zì）動上鹽機將鹽加至溶鹽箱zui高鹽位，要求使用精製工業鹽一級;

  開啟控製櫃電（diàn）源，將控製櫃內所有斷路器（qì）閉合，整流電源斷路器閉合，在PLC主屏幕（mù）上點擊“自動運行”，係統將進入自動運行狀態（tài），此時係統將自（zì）動（dòng）進行溶鹽、稀釋鹽、電解、投加等（děng），並可根據餘氯檢測儀反饋（kuì）信號自（zì）動調整投加量。

  停機時，切換至手動狀態，將整流電（diàn）流、電壓歸零，反衝洗15分鍾（zhōng）後關閉整流電源，控製櫃電源。

  設備持（chí）續工作600-800h後需要進行酸洗，酸（suān）洗時將20L小桶33%鹽酸（suān）連接至酸洗係統的（de）水射器進氣口，打開自來水閥門，係統將自動進行配置稀鹽酸，配置濃度（dù）為（wéi）3%-3.5%，酸洗定時在出廠時（shí）已經設置好，可自（zì）動進行酸洗。

  次氯酸鈉投加係統的排氣設（shè）計：

  紅色標注的位置是在設計過程（chéng）中必須（xū）加以考慮的排氣點（diǎn）。次氯酸鈉在儲存過程（chéng）中受光照和（hé）熱的（de）影響， 以及自身化學性質的不穩定， 在儲罐（guàn）中（zhōng）會發生分解。分解產（chǎn）生的氣（qì）體與液（yè）體混合在一起進入投加係（xì）統的管線中，可直（zhí）接影響計量泵投加精度、流量計的準確檢測和其他（tā）附件的正常工作。所以， 必須在係統中增加排氣點。進口管路的排氣在（zài）投加（jiā）係統的進（jìn）口管路中， 需要在計量泵的進口前增加排氣點， 目的是保證盡可能少的（de）氣體進入計量泵內部，保證（zhèng）計量泵的投加精度，具體如下：

次氯酸鈉發生器排（pái）氣設計圖
  性能特點

  ※·鈦基陽極采用鈦極采用釕、銥、銠等五元稀貴金屬塗層精製而成，性能穩定，電角效率高，免清洗，耐腐蝕。

  ※·采用進口原料自行（háng）研製生產的（de）不對稱耐腐蝕電（diàn）解隔膜，具有高導電率、耐腐蝕、微孔徑、免（miǎn）維護等特點。

  ※·該電解膜不僅使用設備產生消毒劑效率高，同時還降（jiàng）低了鹽耗、電耗。

  ※·直（zhí）接投加固體鹽，案例方便，避免了配置飽（bǎo）和鹽水的繁（fán）瑣。

  ※·發生器全用全密封（fēng）設計（jì），工作時無電解液和消毒劑泄漏。

  ※·電解槽箱體全部采用白色覆膜（mó）PVC板材焊接而成，確保設備耐腐蝕;